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2020-10-16







       搅拌机是加气混凝土生产过程中非常重要的设备之一,搅拌机必须使各种物料在短时间内搅拌均匀,并能进行加热以调节温度,还要求在更短的时间(1min以内)内,将lv粉悬浮液等迅速分散到料浆中,zui后进行浇注,要求完成以上工作的时间在4min以内,将对加气混凝土制品的抗压强度能提高8%-19%,这就说明搅拌机工艺的好坏能决定整个加气混凝土成品的质量。搅拌机的质量和运转情况将影响到原料搅拌的均匀程度,原材料只有搅拌得越均匀,后面的浇注、稠化和发气环节才能稳定,才能生产出合格的加气混凝土砌块,所以要定期对搅拌机进行维护保养.



蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(lv粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下:

1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4,粘土砖的1/3。因此,可以有效地减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构,及软弱地质的建筑。

2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍,普通混凝土的10倍,粘土实心砖的3-4倍,其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙,其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当,冬暖夏凉,大大改善居住条件,节约能源,并且增加了建筑物的使用面积。

3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效地阻止水分扩散。如采用专用粘结剂砌筑,产品灰缝为3/4mm,更进一步提高了墙体整体防渗性。

4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物,具有不燃性,在700℃高温下不会损失强度,火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上,是理想的一级防火建筑材料。

5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。

6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到国家标准要求,使薄层砂浆的推广应用成为可能。

7 绿色环保。为绿色环保产品,能满足严格的欧洲环保要求。

8 施工便捷。可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。

9 经济实用。由于建筑重量的减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,减少表面粉刷所用材料和人工;由于产品厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积。






加气混凝土设备生产过程中,lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响,加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段,lv粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发气顺畅,而一旦发气结束,就会形成具有一定强度的坯体,这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。

     不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。

当单独采用水泥作为钙质材料时,水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应,并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化,因而希望水泥中氧化钙含量高一些,这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。

     如果水泥和石灰混合使用,且以石灰为主时,水泥主要起调节料浆稠度,粘度和可塑性,加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。

     当水泥和石灰混合使用时,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化,改善坯体性能和制品性能,当水泥用量大而石灰用量相对较小时,水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。



        加气混凝土设备坯体切割质量,决定废料量多少;从整个生产环节,提高坯体切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、预铺钢丝切割压入切割、坯体与底板分离后再以钢丝切割。 2、加气混凝土设备生产中的静停和切割工序是密不可分的两个工序。加气块设备制品静停质量的好坏,决定切割工序的成败。 3、采用也会降低切割的成品率,地翻式切割机成品切割率在百分80-85%,操作较为复杂,因为工艺简单,只需一台地翻切割机即可完成纵切和横切的整个过程,但是成品率较低,产生的废料会增多,解决的办法,采用空翻式(分布固定式)切割机。 4、切割机操作人员在切割钢丝进行坯体末端切割时,必须防止钢丝突然崩出坯体而造成坯体边角、棱角损坏。因此要求钢丝zui好与坯体成一定角度外,还应该考虑用专门支撑机构对坯体外表面作必要的保护。同时也可在空翻或者地翻切割机横切机架上安装切除底边装置,把侧边末端多余的胚体切除掉。